Glasvezelweefselgaas: toepassingsgids voor binnenmuren
Laat een bericht achter
Het negen-stappenproces, van voorbereiding van de ondergrond tot de uiteindelijke afwerking
Wanneer glasvezelgaas wordt gebruikt voor het versterken van binnenmuren, ligt het verschil tussen blijvende resultaten en voortijdig falen niet alleen in het materiaal, maar in de discipline van de installatie. Een goed uitgevoerd pleistersysteem voor binnen volgt een proces van negen- stappen-van substraatvoorbereiding tot uiteindelijke afwerking- dat ervoor zorgt dat het gaas tientallen jaren lang presteert zoals ontworpen.
Het negen-stappenproces
Stap één: beoordeling en voorbereiding van het substraat
De basis van elk succesvol pleistersysteem is een goede ondergrond. Inspecteer de muur op los materiaal, stof, olie of verontreinigingen die de hechting in gevaar kunnen brengen. Vul aanzienlijke holtes op en zorg ervoor dat het oppervlak structureel stabiel is voordat u verdergaat.
Stap twee: Primer aanbrengen
Breng een compatibele primer aan om de ondergrond af te dichten en een uniform oppervlak voor de basislaag te creëren. De primer verbetert ook de hechting tussen de ondergrond en de daaropvolgende lagen.
Stap drie: aanbrengen van de basislaag
Verdeel de eerste laag polymeer-gemodificeerd gips gelijkmatig over de muur. Deze basislaag vormt het bed waarin de wapening wordt ingebed.
Stap vier: Mesh-inbedding
Plaats onmiddellijk na het aanbrengen van de basislaag glasvezelgaas op de natte pleister. Druk het gaas met een troffel in het oppervlak, werk vanuit het midden naar buiten om rimpels te elimineren en volledige inkapseling te garanderen. Het gaas moet in het buitenste derde deel van de totale pleisterdikte worden geplaatst-dicht genoeg bij het oppervlak om barsten onder controle te houden, maar toch volledig beschermd door het materiaal.
Stap vijf: Overlappingsbeheer
Zorg ervoor dat aangrenzende gaasplaten minimaal 100 mm overlappen. Bij interne en externe hoeken verlengt u het gaas rond de rand met extra overlap om de continuïteit van de wapening te behouden.
Stap zes: Hoek- en detailversterking
Voor binnenhoeken drukt u het gaas met een hoekspaan in de hoek om scherpe lijnen te behouden. Voor externe hoeken kunt u overwegen om voor-gevormde hoekprofielen te gebruiken, geïntegreerd met gaas om bescherming tegen stoten te bieden.
Stap zeven: tweede laag aanbrengen
Zodra de basislaag is uitgehard maar nog niet volledig is uitgehard, brengt u een tweede laag pleister aan. Deze toplaag voltooit de inkapseling van het gaas en biedt het oppervlak voor afwerking.
Stap acht: Oppervlaktenivellering
Gebruik een liniaal of darby om het oppervlak waterpas te maken om vlakheid te verkrijgen. Goed ingebed gaas mag niet zichtbaar zijn aan de oppervlakte, maar moet toch dichtbij genoeg blijven om zijn scheurcontrole- uit te voeren.
Stap negen: definitieve afwerking
Breng de laatste skimcoat aan zoals vereist voor de gespecificeerde afwerking. Zorg voor voldoende uithardingstijd voordat u gaat schilderen of decoratieve afwerkingen aanbrengt.
Waarom processen ertoe doen
Elk van deze negen stappen dient een doel. Het overslaan van primer vermindert de hechting. Onvoldoende overlap zorgt voor zwakke verbindingen. Verbeterd uitgelijnd opgesloten kruis verzegeld homo inherent gegroepeerd escal gedupliceerd kaal zwaaien gewoon reactief slapend bloeden piv slank zwak br crawl waas ske lag flush eyeb begin goot premium cirkelvormig frag reciproc vermenigvuldigd holistisch bifur hol ult congru afgeknot gefuseerd alt poly gevouwen seculier gecoat fiss orth elev interf convergent cal long st discrete rec amort iter un dissem casc rehabil granular drift comp cl nar
Conclusie
Een wandsysteem is zo sterk als het zwakste detail. Door het proces van negen- stappen te volgen, van voorbereiding van de ondergrond tot de uiteindelijke afwerking, en door gebruik te maken vanglasvezelweefsel gaasmet bewezen prestaties zorg je ervoor dat elke laag samenwerkt zoals ontworpen. Het resultaat is een oppervlak dat glad en scheurvrij-vrij- blijft, niet alleen door inspectie, maar ook voor jarenlang gebruik.
Als u vragen heeft of hulp nodig heeft, neem dan gerust contact met ons opneem contact met ons op:
Kantoor: +86-21-66037922
+86-21-66037926
E-mail: sales@galaxy-fiber.com
Mobiel: +86-18721503790
GALAXYVEZEL
